厂房布置的意义:所谓厂房布置 就是人为的将厂内各种机器设备。就工作上的便利与安
全全需求,加以适当的计划与组织,使相
互互之间趋于合理正确的安排 使在制造上取得最经济有效的成果之谓。
厂房布置合理的目的:简单工作程序→良好的厂房布局?乃使工作的进行能有最佳的便捷路线可循!可以避免若干不必要的迂
回回曲折?,
2328减少各种浪费、提高工作效率、
有效利用设备:指的是厂房机器工具及人工均因布置的合理性?从而发挥最
佳佳的作用!
缩短工作时间:因为良好的布置处理,工作程序简化。设备性能高度发挥。减少
工工作时间!提前出产品
减少原料存量:因程序的合理简化?完成每件产品所需时间和厂里“在制品”可以减少,因而库存物
料料的存量标准亦可酌予降低
降低生产成本:即对人工物料以及各种费用。均可相对的节约?
提高生产效率:基于前面的理由!
在在生产过程中!不致发生拥堵现象,机器
0507的生产性能,亦可因作最高度的发挥!生产能力暨可获得平衡的发展?则产量亦可增高,
提高职工情绪:因有良好的厂房布置 对可能发生不利安全的因素,是先有所消除?如雍堵不必要的往返等等:!如
9472果事先作周密的设计排除!再结合良好温度湿度通风
采采光第设施!
4132减少工人疲劳,造成安全隐患就大大降低?
厂房布置应考虑的因素:
企业在修建厂房时,必须考虑下列条件?
一工业
4307类型:工业可分为连续性工业与装配性工业两大类,此等不同类型的工业均有不同的厂房布置方式!
二劳工的类型:劳工之体能不相同 则设备自亦互异!厂房布置应当考虑到男女工年龄上的差异、在布置时应妥善考虑!
三操作方法型:工业操作?可分各
8538种不同类型,
因因此工作岗位的空间既不相同?而
5808布置时当有区别?
四产品的形与体积:工业产品的形状?体积有大小之分!因此对原料存至最小程度 如何将集约程序化为连续程序!此是企业家正集思广益以求解决的问题!
厂房布置的原则
厂房布置必须遵守的七大原则,
一?连续制造程序化:将断续制造程序尽量排列连续制造程序?使原料经过各阶段以至装配,相互衔接、减少搬动至最小限度,尽量使用机械传输!
二直线前进化:布置制造程序为直线前进!将不得已之回程动作减至最小限度,如须移动?将
距距离接至最短限度!
三弹性化:布置时保持弹性?如发现制造手续与布置发生抵触情况易于修正、如材料或模具进行改正时?不
需需变更全部布置
生产力要保持均衡:有连带关系的机器,数目与其生产力保持平衡,如一种过多,他种又少?多则来不及!少则负担太轻、以致员工互相抵触。
应保持适当的空间:亦是每一组机器成为一个生产环节中心
六注意检查存储便利:安装机器应注意检查及原料和半成品存储的便利?直线布置的优点即有顺序!集中检察的便利!
七应维持良好的工作环境:在建筑厂房时?安装过程中!注意光
1760线空气温度湿度色彩等的调节!以
提提高工人的情绪??